最近换了一批60si2mn的料，厚板簧淬火变形有点收不住，平时你们都是咋控的

860-880度加热，保温时间按1-1.5分钟/毫米卡。你这个厚板簧不压着淬肯定不行，热油里出来就弯了。我们厂做20mm以上的，都是加热完直接进压床，油温控制在60-80度，淬火时趁热压平再入油。另外你280度回火绝对是错的，一般做板簧回火都在400-450度之间，得拿到回火索氏体才有好的弹性，280度回火脆性很大，硬度太高了内应力根本没释放完，变形肯定收不住。变形问题还是得靠工装夹具或者压床硬压。

你这批料淬火前是不是做了调质或者正火？原材料供货状态是热轧还是退火？如果热轧直接下料没做去应力退火，本身内应力就大，淬火变形根本控制不住。

降温度没用，860度刚好在Ac3以上，降多了淬不透，组织里出铁素体更完蛋。不想上压床就改分级淬火，用180-200度的硝盐淬一下，在盐浴里停个四五十秒再出空冷，变形能小很多，硬度照样能到58以上。