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23crni3moa锻件退火硬度下不来,这料子应该卡在多少度保温合适

老卢
老卢
2026/04/12 10:18

手里一批23crni3moa的锻件,大概直径80mm左右,之前图省事直接跟着厂里20CrMnTi的料一起进了台车炉,用的740度保温4小时随炉冷,结果出来打硬度有240多HB,车床师傅说刀片吃不消。

查了下手册这玩意儿合金元素多,是不是740太低了?我现在打算提温到860度左右保温个五六个小时,然后随炉冷到500度以下出炉空冷,这个工艺能不能把硬度压到200以内?还是说非得走等温退火那套?

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全部回复 (3)

17483441187
17483441187#1

这料子含Cr、Ni、Mo,C曲线右移很多,过冷奥氏体稳定性强,740度完全没进完全退火的温度区间,肯定硬。你提温到860度这个思路是对的,但80mm的截面保温时间偏短,得卡在860±10度保6到8个小时。随炉冷别一直冷到底,冷到650度左右就直接开炉门冷或者拉出来坑冷,冷速提上来点,防止析出网状或者粗大碳化物,按这个工艺走,硬度基本能稳在190HB上下。

2026/05/05 11:34
平平淡淡才是真
平平淡淡才是真#2

你这批料锻造的终锻温度大概卡在多少?锻完有没有直接进炉做扩氢退火?这钢含Ni量不低,白点敏感性强,如果前期没把氢逼出来,你后面光调退火温度也没用,加工的时候容易内部开裂。

2026/05/12 19:53
laopeng
laopeng#3

860度随炉冷在生产上太耽误台时了,而且你截面80mm,心部冷速跟不上,内外组织容易有偏差。我们厂以前也这么干过后来全改等温了,直接加热到880度透烧,然后快冷到640度等温三四小时,出来的硬度直接掉到180以下,切削性能好很多,周期还能缩短一半。

2026/06/09 06:59