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接批zl104铸件要求回火后硬度到HB80,现在出炉才60出头,这一炉电费白烧了,这材料正常时效完到底能给多少硬度?

zhiqiangl87
zhiqiangl87
2026/04/12 09:28

手里接了一批外协的泵壳件,图纸标着ZL104,要求T6处理完硬度到HB80以上。昨晚一炉干进去,530度固溶保了5个钟头水淬,接着175度回火时效6个钟头出炉。

打出来硬度全在HB60到65之间晃悠。这一炉子两千多斤,烧了十几个小时的电,这电费加上人工一算直接倒贴。我就想知道ZL104这种料正常时效完到底能给多少硬度?是不是这材料本身就这么软,还是我工艺温度给错了?

这单子单价本来压得就低,要是硬度确实提不上去,我直接跟客户退回去不干了,省得搭进去更多电费。

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全部回复 (3)

斌哥
斌哥#1

ZL104正常T6状态硬度一般在HB70-90之间,你打到60多肯定是固溶或者时效出了问题。你固溶530度没问题,但保温5小时太长了,壁厚如果不超过30mm,保2到3小时足够,时间长了晶粒粗大反而降硬度。另外淬火的时候水温是不是超了40度?水温高转移慢会析出粗大相,后面175度时效6小时也救不回来。建议下一炉把固溶时间砍到3小时,淬火槽加冰块把水温压到25度以下,时效温度提个10度到185度保5小时,硬度应该能稳上80。你这电费白烧主要是时间参数给太保守了。

2026/04/19 01:55
bin99
bin99#2

铸态没做变质处理吧?如果原厂没加钠盐或者锶变质,硅成块状分布的,你后面怎么热处理硬度也上不去,测出来就是现在这个数。

2026/05/02 18:20
xiaozhiqiang
xiaozhiqiang#3

我们厂干ZL104从来不敢接HB80的要求,这玩意儿不是ZL109那种高硅的,本身耐磨性就差。我们一般按国标干,抗拉强度230就算合格,硬度到了HB60多客户基本就认了。你那个客户要HB80,大概率是用错材料标准了,或者他本身有后续加工想赖你热处理,趁早退单别犹豫。

2026/05/05 13:31