hpb59-1测硬度用洛氏还是布氏，打原皮数值怎么跟国标差那么多

问题出在你打原皮上。HPb59-1棒材表层肯定有挤压产生的脱锌层或者氧化皮，直接测硬度至少低10-15个HRB。必须上车床把表面车掉2到3毫米，露出基体金属再测。测黄铜用洛氏HRB标尺就行，钢球直径1/16英寸，初始力10kg，总试验力100kg。国标里80HRB是挤制态的下限，正常合格的料车光后测基本都在82到88HRB这个区间。你换布氏打也行，黄铜一般用HBW2.5/62.5，但压坑大，换算洛氏反而多一道误差，直接洛氏车光表面打最准。

先去查你们库房这批料的质保书，看清楚买的是硬态还是软态。HPb59-1退火态的硬度本身就在50-65HRB左右，你拿挤制态大于80的标准去卡软态料，肯定觉得不对。很多接插件为了后续冷墩或者机加工方便，专门进软态料，这没毛病。

你打的时候用的是HRC标尺还是HRB标尺？黄铜必须用HRB的钢球压头，要是误用了HRC的金刚石压头，打出来的数值完全是乱的。