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H13做氮化前面加个预氧化,说是要分三个温度段走,这得多烧多少电费?具体这三个温度到底怎么定才不耽误交期啊?

wjj1997
wjj1997
2026/04/10 19:37

最近厂里接了一批H13压铸模的活,客户指定要带预氧化的氮化。我以前都是直接进炉烧的,现在非要加个预氧化,说是为了改善表层组织。但这套工艺听下来要分三个温度步骤慢慢烘,我一看这时间成本,一炉多烧四五个小时,燃气费和电费算下来利润又薄了一截。

我想问下这几个预氧化温度到底怎么切分最省事?能不能前两步直接合并或者温度拉快点走?要是为了这点表面效果把周期拖长,我这排产计划全乱套了,一天少出一炉活儿可不是开玩笑的。这三个温度区间最小能压到多少度、多少时间?

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阿强
阿强#1

H13预氧化三步法没法省,强行合并你返工的成本比这几小时电费高十倍。第一步350度到400度保温1小时,主要是把机加工应力去一去,这步要是温度拉太高表面容易出氧化色不均;第二步直接拉到500度到520度保温1.5小时,这阶段是形成Fe3O4致密氧化膜的关键,膜薄了后续渗层脆;第三步再推到570度到580度保温2小时左右,让氧化膜跟氮化初期的氮原子有个很好的结合过渡。你算算,这4个半小时是固定成本,你省掉的话,H13氮化层容易起皮或者产生脉状氮化物,到时候模具上机打几千模次就掉块,赔模具的钱够你烧半年气的。

2026/04/22 19:44
老郭
老郭#2

我们厂做H13压根不搞气体预氧化这套,直接上离子氮化。前期打弧清理那会儿就相当于预氧化了,省得你单独去切温度段。一炉活儿算下来时间能砍掉三分之一,你要是嫌慢,换个设备比死磕工艺参数实在。

2026/04/30 10:24
王峰
王峰#3

你用的是井式炉还是真空炉?预氧化的时候通的是纯氨分解气还是掺了空气?这俩对温度的敏感度差得挺多的。

2026/05/30 22:41