接了一批304冷轧退火酸洗的活，算算燃气费感觉没多少赚头，现在这料子固溶温度到底卡多少最省气？

0.8的304冷轧，你1050肯定不够，晶界碳化物溶不掉硬度下不来。直接拉到1080-1100度，但是关键在冷却段，你连续炉的冷却水套或者风冷效率提上去，保温时间不用非得按分钟卡死。我厂里以前也是猛烧气，后来把炉压稍微调高一点，减少热损失，同样的硬度要求，单吨气耗大概能降个两三块钱。你测一下出炉温度，只要能保证在400度以内进酸洗槽，1080度快过炉比1050慢吞吞保温要省气得多，产量也上去了。

你用燃气炉干0.8的薄带就是找亏，这种薄料走保护气氛的连续网带炉多好，升温快热损失小。你那炉子如果是厚板用的，炉门敞开大，热量全跑光了，再怎么调温度也省不下气来，不如把活外发。

你那批次是冲压用还是拉伸用的？客户验收标准只看硬度还是要求做盐雾或者晶间腐蚀？要是只看硬度，1050稍微快一点出来其实也能勉强过，就怕后面深冲直接开裂返工。