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拿了一批40mn2的活,正火温度定多少合适?太高温费气费电不划算

jie99
jie99
2026/04/10 07:38

手里接了个批量活,材质是40mn2,粗车后要正火处理。这料子含锰高,平时做得少,怕按常规860度烧效果不行,但温度要是再往上提,咱那台燃气炉的耗气量直接就上去了,这批利润本来就薄。

想问下这玩意儿正火温度一般卡在多少度最稳妥?既要能出活,切削性能得跟得上,又不想白白多烧几十度浪费钱。有没有做过的给个准数,最好是能结合下保温时间,效率也得顾上。

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全部回复 (3)

小峰
小峰#1

直接定840-860度,出炉空冷就行。40mn2这个料你别看锰含量高点,但正火其实就是为了细化晶粒给后续机加工打底子,温度没必要往900度靠。你设个850度保温个1.5小时(看工件有效厚度自己微调),出来的硬度基本在220-240HB左右,车床师傅拿着车刀不会喊难搞。你温度要是烧到900度以上,晶粒一旦粗大,不仅费气,后续切削要是拉刀或者光洁度不行,返工的成本比你省下那点气钱贵多了。

2026/04/10 16:59
平凡人生
平凡人生#2

我们厂平时干这种料根本不按860走,直接压到820度,然后吹风冷。你要是怕硬了车不动,风冷稍微慢点或者堆着冷一下。820度烧出来的金相绝对没问题,而且炉温降下这几十度,一炉下来燃气表跑得慢多了,这批量活一天能多出两炉,算下来利润差挺大的。

2026/04/20 14:20
li2005
li2005#3

你这批活单件最大截面厚度是多少?要是细长杆或者薄壁件,温度和保温时间跟大饼子完全两码事,不说尺寸没法给准数。

2026/06/08 07:20