客户拿6061去激光下料再丢过来时效，这变形报废的成本怎么算进报价里才不亏

我们厂之前接过类似2系和6系的激光切板时效，良品率掉到85%左右是常态。薄板激光下料的热输入量控制不好，边缘相当于局部做了一次不完全退火，进炉T6的时候应力释放极其不均匀。我当时报价直接在常规时效费基础上加了15%的校直费和材料损耗。如果你这批板厚超过5mm还好点，2mm以下的薄板变形根本没法控，建议你跟客户明确切完后的平面度要求，达不到直接让他改线切割或者水刀，这钱赚不回来还砸招牌。

你搞错重点了，激光下料边缘那层熔融凝固层和热影响区才是罪魁祸首。就算你后面T6温度到了，晶粒恢复的程度也跟基体不一样，机械应力加上组织应力双重叠加，不变形才怪。这根本不是你加个15%报价能解决的事，铝合金用激光切本来就违背热处理的基本逻辑，除非他后面还有大量机加工余量能把这一层全车掉。

板子多厚？切割的时候用的氧气还是氮气辅助气体？气体不一样热输入量差很多，氮气切出来的变形相对小点，你先搞清楚客户那边用的什么参数再算这笔账。