17-4PH时效硬度老是差两个HRC，炉温这块到底怎么调才对

你固溶温度1040度绝对偏了，17-4PH要把奥氏体充分溶解，起码得拉到1050度保温，保温时间按直径算别低于1小时/25mm。你现在这个状态，碳化物没溶透，后续时效析出肯定不够。要是这批已经时效完了，直接拿去重新固溶1050度水冷，然后再用490度保温4小时，硬度起码能到39-40。另外你测温差只看5度不行，看热电偶离料多远，四周和中心温差可能十几度，拿9点测温法重新校一遍炉温均匀性。

别老在时效温度上死磕，你固溶后水淬到底有多快？17-4PH固溶完出水温度如果超过200度，中间极有可能析出粗大的析出相，把基体里的合金元素消耗了，你后面时效温度怎么调硬度都上不去。检查下淬火槽搅拌没，料进水到完全冷透最好控制在半分钟以内。

这批料的材质单你核对过没？尤其铜元素含量，17-4PH靠的就是铜析出来强化，如果锻造厂或者钢厂那边的铜含量在下限4.5%左右，加上你固溶保温稍微欠一点，35的硬度太正常了。去拿光谱打几个点看看实际成分。