w6的硬度常规能做到多少，今天打出来感觉有点悬

正常W6淬火+三次560回火，洛氏64-65是基操。你硬度掉到61.5，肯定有环节漏水。你淬火时工件是不是摆得太密了？W6的淬透性虽然好，但冷冲模如果厚度超过40mm，油冷稍微差点意思，内部容易出贝氏体。你金相看的是表面还是心部？心部有没有发现下贝氏体？如果真全马氏体还只有61.5，那绝对是原材料碳含量或者钨元素不达标，拿光谱打一下主要元素就清楚了，6542的碳标准是0.80-0.90，偏下限的话硬度本身就难上去。

你回火保温时间够不够？560度如果只用1个小时出炉，三次回火硬度能差1到2个洛氏。我们厂冲头都是每次2小时，你确认下工艺卡上的时间没写错吧。

我们做W6刀具从来不用油淬，直接用真空炉气淬，2bar氮气。硬度稳在65左右，变形还小。你要是普通箱式炉油淬，出问题概率太大，脱氧不好表面稍微脱碳一点，打硬度就往下掉。你测硬度前表面磨平了吗？有没有没磨掉脱碳层就打HRC的情况？

热电偶校验过没？数显表上1230度，实际炉膛可能根本没到奥氏体化温度。