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手里几个45钢大件要退火，老式箱式电阻炉用起来除了费电还有啥坑
小亮
2026/04/08 13:28
手里几批45钢锻件要去做正火和退火，单件重量大概在80公斤左右，批量挺大的。现在车间里面排产全靠那几台RX3-75-9的箱式电阻炉，装炉量倒是凑合，但是感觉用起来各种不顺畅。
我翻了几本资料，上面写箱式炉的缺点就是升温慢、温差大、容易脱碳。但落实到咱们实际生产里，这炉子处理这种中碳钢，除了耗电量看着吓人之外，炉门那块儿的密封性差是不是对表面脱碳影响特别大？还有炉底板变形的问题，大概多久就得换一次？
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许爱国#1
80公斤的45钢正火，用75千瓦箱式炉一炉装个十来件，脱碳层绝对容易超标。箱式炉炉门是拖动式的，硅酸铝纤维棉用久了压不紧，炉口和炉膛中心温差能差到15-20度。这种结构导致炉门那两三排料根本达不到工艺要求。炉底板如果是耐热钢的，在750度以上连续干，受到工件进出炉的磕碰和氧化皮腐蚀，寿命大概也就半年到八个月。你要是做批量正火退火，最好还是考虑台车炉或者带循环风扇的井式炉，箱式炉干这个活费电不说，表面质量一差你那点省下来的设备钱全搭进去了。
2026/05/02 08:06
威哥#2
你说脱碳全怪炉门密封有失偏颇。45钢正火温度900度左右，这个温度下空气里的氧才是脱碳元凶，炉门漏不漏气只是加速了过程。你要是用箱式炉干这种活，直接在工件表面涂一层防氧化脱碳涂料，成本才几块钱，比瞎琢磨换炉子实在得多。
2026/05/05 14:37
li2005#3
你那几台RX3的炉衬现在是大修打过的浇注料还是原装的陶瓷纤维？如果是后来自己打的浇注料，蓄热量极大，升温慢的问题会比原装纤维棉严重得多，你测过从室温升到900度实际要几个小时吗？
2026/05/21 17:11