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最近接了一批304不锈钢管料的退火活,量挺大。自己厂那台燃气炉平时干碳钢多,现在烧这玩意儿发现气耗有点吃不消。
我查了下资料有的说1010-1050度,有的甚至推到1100度。温度要是拉这么高,保温时间再长点,这单子搞不好要亏本。想问问大家在实际生产里,304退火温度及时间到底怎么卡最划算?既能保证软下来不出硬化点,又能把单炉耗时压到最短?
1040到1060度,保温按壁厚算,一分钟一毫米。你干管料的话,千万别去卡1010的下限,那是实验室数据,生产中料多炉温有温差,到温度软不透后期冷加工要开裂的。气耗这块,温度拉到1050左右其实差别不大,关键是保温时间别盲目加。你把炉温均匀性校准一下,到达设定温度后开始计时,壁厚3个毫米的管子保温个30分钟足够了。出炉别拖,直接水冷,晶间腐蚀也能一并解决,效率还高。你算算单炉时间压缩下来省的电费气费,比硬压温度划算。
燃气炉烧304想省钱本来就是个伪命题。你这批料对晶粒度有没有要求?要是后续还要深拉伸,你1050度水冷下来晶粒粗得要命,客户一测就废。我厂里遇到这种大批量只求软化的,直接用1050度保温完风冷,虽然防不住晶间腐蚀,但单炉周期能快十几分钟,只要客户图纸没注明白,这就叫合理降本。
你那台燃气炉的有效加热区是多大的?装炉量多少吨?温差能控制在正负几度?这些不确定,别人给你温度时间你也对不上号。