待解决
304真空退火出炉表面全黑了，漏率合格怎么回事
小鹏
2026/04/08 12:15
厂里一台国产单室气淬炉，最近做304不锈钢的固溶退火老是发黑。工艺是抽真空到3E-1 Pa，然后升温到1050度保温1个小时，接着充高纯氮气（99.999%）冷却到80度以下出炉。测了炉子的压升率，在3 Pa/min左右，应该不算漏气吧。
进炉前工件用超声波清洗过，没沾油。但出炉后表面完全是那种灰黑色的氧化皮，一点光泽都没有。之前用这台炉子做别的料没这个问题。是不是炉膛里面脏了有挥发物？还是说这个真空度对于304退火来说不够？
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bind84#1
3E-1 Pa这个真空度做304退火肯定发黑，常规要求加热阶段极限真空度得抽到1E-2 Pa甚至1E-3 Pa。你这个压升率3 Pa/min也偏高了，正常热处理炉漏率标准应该在0.5 Pa/min以下。压升率大说明炉子有微漏或者炉膛内保温层、石墨件有大量放气，在高温下这些残余氧气和水汽直接就把不锈钢氧化了。你先查查炉门密封圈是不是老化了，再测测高真空阀有没有漏，别急着干活。
2026/04/15 06:04
weiz82#2
我们厂做304从不直接充氮气冷却，高温下氮气容易和表面发生反应发暗。都是先抽高真空，加热到800度左右的时候充一点高纯氩气把真空度拉到几十帕，然后再接着升温，出炉颜色很亮。你试试改氩气分压冷却。
2026/05/04 13:38
买卖兴隆#3
你做别的料没问题，做304才发黑，之前处理的是什么料？如果是淬碳钢或者轴承钢，炉膛里的石墨毡早就吸饱了淬火油和残碳。现在你抽3E-1的真空，高温下油污全挥发出来了，304这么容易氧化的料肯定全黑。赶紧把炉膛彻底烘一下，空炉打到极限真空度烧几个小时。
2026/05/15 20:44
