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最近厂里接了一批7075的小件,让我跟着搞固溶处理。之前一直搞钢的,铝这块刚上手,很多细节摸不准。
工艺卡上写着淬火转移时间不超过15秒,但我实际操作的时候,拿长柄夹子从井式炉里夹出来,开门再走到水槽边上放进去,大概要耗掉8到10秒左右。想问下这个时间是不是卡得特别死?要是哪次手慢了超个一两秒,这批东西是不是就直接报废没得救了?还是说实际生产里有个容错范围?
7075这个材质对转移时间非常敏感,国标和航标里一般要求是10秒以内,要求高的是7秒。你那个工艺卡写15秒已经是看在是普通件上放宽了。超过15秒晶界析出就会加重,T6做完之后抗拉强度起码掉20-30MPa,延伸率也受影响。你8-10秒的操作只能算勉强及格,最好优化一下夹具和走位,把时间压到7秒内。另外水温别大意,必须控制在40度以内,水温高了照样出问题。
你这批件厚度是多少?如果是2mm以下的薄壁件,其实转移时间还是其次,关键是进水后的搅拌速度,不搅动的话表面容易形成蒸汽膜,那硬度一样上不去。
别光盯着转移时间纠结,你炉温控准了吗?7075的固溶温度区间就那么几度,470到475度,稍微跑到477度以上不用等淬火,出炉的时候晶界就过烧了,做拉伸直接断口发黑。拿红外枪多打几个点的实际温度看看吧。