碳氮共渗的渗层深度和硬度到底怎么测才准，金相和硬度法对不上
最近厂里接了一批20CrMnTi的碳氮共渗活，图纸要求有效硬化层深度0.3-0.5mm，表面硬度58-62HRC。现在质检那边测渗层深度出了分歧，金相室测出来的金相法和硬度计打维氏梯度测出来的深度老是差个0.05-0.1mm左右。金相是直接看组织到心部，维氏是打到550HV那点，按理说维氏应该浅点，但实际打出来有时候金相的反而浅。
另外表面硬度这块，我让检验员先用洛氏HRC打，结果有的点能打到60，有的点直接掉到55以下，换维氏HV0.5打又比较稳。表面那层白亮层对洛氏硬度影响到底有多大？测这种薄渗层表面的硬度，是不是直接用维氏或者表面洛氏更靠谱？
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碳氮共渗测有效硬化层深度，国标GB/T 9450里写得很清楚，界限硬度值默认就是550HV1。你说的差0.05-0.1mm很正常，金相法看的是过渡区，带有主观性，特别是碳氮共渗过渡区本来就比较模糊，不如渗碳那么黑白分明。硬度法是从表面垂直往里打，到550HV1那一点的距离，这是唯一能作为仲裁的方法。表面硬度掉到55以下，大概率是打到了白亮层或者过渡区，碳氮共渗白亮层主要是化合物层（ε相+γ'相），硬度极高但极脆，洛氏HRC的150kg载荷一压下去，脆性层一碎，数值直接崩掉。这种0.5mm不到的薄渗层，表面硬度强制要求用维氏HV0.5或者表面洛氏HR15N测，千万别用常规HRC，测不准的。
我们厂碳氮共渗根本不看金相法测深度，直接全凭维氏硬度梯度曲线出报告。白亮层厚度如果超过10微米，质检磨制金相的时候很容易倒角，你肉眼在显微镜下找的过渡区早偏了。打硬度之前先用细砂纸把最表面那层化合物层轻轻抛掉几微米再打HRC，数值会稳定很多。
你打维氏梯度用的载荷是多少？载荷选错深度能差一大截。0.3-0.5mm的层深，必须用HV1（1公斤力）打梯度，要是用了HV0.2或者HV0.5，压痕太浅，表面残余应力加上白亮层的影响，测出来的深度绝对偏浅。还有你们共渗完直接测的还是回火后测的？没回火直接切样测硬度也会出偏差。