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20cr13锻件退火硬度下不来，850度保温空冷还是没法车，工艺哪里定错了？
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2026/04/06 09:00
手里有一批20cr13的法兰锻件，之前车间按普通碳钢的套路随便搞了个去应力退火，结果车工那边反馈硬得车不动，打硬度大概在210HBW左右，刀具磨损特别快。
我现在想重新安排一次完全退火，看手册上写20cr13属于马氏体不锈钢，退火温度一般在850-880度，但是冷却方式拿不准，有的说随炉冷到500度以下出炉，有的说直接空冷。想问下这料退火到底要不要随炉冷？如果是壁厚大概60mm的锻件，860度保温时间按1.5小时/25mm算够不够？
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平常心#1
20cr13退火必须随炉冷，绝对不能空冷，空冷下来肯定会有一部分转成马氏体，硬度根本下不来。我们厂干这料一般加热到870℃左右，你那60mm壁厚的，保温时间2.5到3个小时足够了。关键是冷却，保温完了必须以小于等于50℃/h的速度随炉冷，一直冷到500℃甚至更低，最好冷到300℃以后再出炉空冷。这样退火完硬度基本能压在170HBW以下，车削就没啥问题了。另外进炉前如果锻后没冷透，建议先做个600℃左右的去应力，再升温到870℃，防止升温太快开裂。
2026/04/15 16:28
老邓#2
你之前说按碳钢套路退的，具体之前加热到了多少度？20cr13如果加热温度超过950度，奥氏体晶粒会粗大得很厉害，就算后面随炉冷硬度降下来了，切削的时候也容易崩刀而不是单纯磨损，你确认一下车工那边是磨损还是崩刀？顺便打一下金相看看有没有粗大组织。
2026/04/22 01:45
zhu1995#3
我们这边的做法是直接上等温退火，不搞完全退火。加热到860度保温后，打开炉门快冷到720度左右，然后在这个温度等温4个小时，再随炉冷。主要是为了省时间，连续炉里面从870度慢慢随炉冷太占炉位了。你要是单件小批用箱式炉，就老老实实按慢冷做，别想省事。
2026/05/06 02:46
