待解决

6061T6状态硬度一直上不去,是不是炉温有问题

杜爱国
杜爱国
2026/04/06 07:46

最近厂里接了一批6061的活,厚度在15mm左右,要求做T6处理。图纸标的是硬度要达到HB95以上,结果我们按以前的老工艺走,535度保温2个小时,水淬,然后175度人工时效8小时,出炉一打硬度连HB90都费劲,基本就在85上下晃悠。

炉子是去年新换的网带炉,测温用的K型热电偶,仪表显示温差在±3度以内。材料本身是正规大厂的材质单,按理说不应该啊。是不是6061这种料到了这个厚度,保温时间得往上加?还是说淬火转移速度没卡准导致过饱和固溶体析出了?

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8905893605
8905893605#1

15mm厚度你保温2小时绝对不够,6061的合金元素溶解是需要时间的。我们厂以前干20mm的6061,530度保温都是按每毫米2.5分钟来算的,你这至少得拉长到3.5到4个小时。另外水淬那个环节,工件从出炉到入水必须在10秒以内完成,水温严格控制在25-35度。你硬度卡在85左右,典型的固溶不彻底或者淬火转移慢了导致提前析出。按我说的把保温时间拉长,淬火动作练快,硬度过95没问题。

2026/04/08 20:10
小胡
小胡#2

175度8小时这工艺太老了,现在干6061T6谁还用这种长时效。直接上190度保温5到6个小时,屈服强度和硬度能上来一大截。而且你用的网带炉做单件或者小批量厚板,炉门打开那瞬间降温太快了,根本不适合干这种要求严的活,有条件换井式炉或者盐浴炉试试。

2026/04/11 14:33
老周
老周#3

淬火的时候水温测过没有?夏天车间温度高,循环水池如果没有制冷,淬几次水温就飙到五十度以上了,这种水温淬出来硬度肯定掉。

2026/05/20 03:31