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接了个单，客户拿42crmo顶40cr，这调质的成本和台车利用率能差多少
zhao1976
2026/04/05 19:10
手头有个长期单子，之前一直用的是40Cr做调质，走水淬或者淬火液，一炉能装挺多。现在客户那边图纸改了，非要换成42CrMo，说是强度要提一截。
我这边算了一下账，42CrMo淬透性好肯定得走油淬了，一换油淬这装炉量起码得掉两成，而且保温时间是不是也得跟着加？一晚上能出的炉数肯定受影响。想问下干过的同行，这俩材料在实际生产里，单公斤的热处理成本到底能拉开多大差距？产能折损厉害不？
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小张#1
40Cr调质840度水淬，520度回火，硬度基本就在HRC22-28这个区间，单吨加工费现在行情大概在1500到1800左右。换成42CrMo，淬火温度得提到860度，必须油淬，回火温度540度左右才能出同样的HRC28-32。油淬装炉量确实受影响，夹具和工件之间得留间隙保证油能循环，一炉大概少装15%-20%。按我厂里的电费和油耗算，42CrMo单吨成本比40Cr起码贵400-500块，主要贵在油耗和装炉量折损上，台车利用率掉得比较明显。
2026/04/12 23:31
简单生活#2
谁说42CrMo必须油淬？现在环保查得这么严，好多厂早改水基淬火液了。你如果用的是PAG淬火液，浓度调到10%左右，42CrMo一样能淬，而且装炉量根本不用减，你算成本的思路就偏了。
2026/04/19 00:13
