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最近厂里进了一批WB36的大口径厚壁管,自己做正火加回火。按工艺单走的,910度保温,然后空冷,回火640度。但是打出金相来看,铁素体加珠光体这块,珠光体形态有点散,感觉不太像平时那种典型的层片状。
晶粒度倒是有7级左右,看着也不粗。我就怀疑是不是910度这个温度偏低了,没完全奥氏体化?还是说这批料本身的成分偏了,比如锰或者镍含量在下限边缘?这正常金相大概是个啥标准?
910度做正火确实有点悬,WB36的Ac3一般在880到900度之间波动,你这个温度看着富裕,但大口径厚壁管在炉子里如果热电偶只插在表面或者近表面,心部实际温度大概率是不到900度的。建议你直接把正火温度拉到930度到940度,保温时间按壁厚每毫米1.5分钟算,别卡着下限走。回火640度没问题。正火温度不够的话,先共析铁素体析出会变多,珠光体片层确实会变短变散,甚至局部会出现贝氏体或者没溶透的块状铁素体。你下次切个金相样用4%硝酸酒精多腐蚀一会看看,重点看是不是有偏析带。
你这是母材热处理还是焊缝热处理?如果是焊后热处理,那640度回火出来的组织本来就跟纯正火加回火不一样,别拿母材的标准去套。
别光盯温度,查一下这批管的终轧温度。WB36如果轧制时候终轧温度过高,就算你后面正火温度合适,金相里也会带点粗大的魏氏组织,珠光体看着就乱。我们厂之前用某家的料就碰见一次,后来让厂家调了轧制工艺才解决,跟你的热处理参数没半点关系。
我们一直用900度正火加650度回火,金相从来没出过问题。你那管子壁厚多大?超过80mm的话910度绝对不够,心部根本透不进去。