问个cr12的事，硬度做到多少的时候综合强度最好使？

冲硅钢片的话，58-60HRC是比较稳的区间。Cr12这个料碳化物不均匀性天生就大，硬度一旦过了62，韧性断崖式下跌，冲厚料一准崩口。我们厂以前干冷冲模，只要是落料或者冲裁，基本都是1050℃淬火，250℃回火两次，压下来正好在59左右，这个硬度下抗弯强度能维持在2800MPa上下，既能保住刃口，又不容易裂。你要是怕崩，回火温度可以稍微拉高到280℃，硬度掉到57-58，强度还能再往上走一点，看你怎么取舍寿命和断模风险了。

你图纸不标硬度这本身就是个坑。Cr12和Cr12MoV是两码事，你确定炉子里装的料没搞混？纯Cr12现在很多小钢厂锻打根本不到位，碳化物偏析严重，这种料你按常规工艺淬，硬度到了58上面可能内部早有微裂纹了。先去做个金相看看碳化物不均匀度等级，别直接在硬度上死磕。

你淬火是用油冷还是分级淬火？工件单边厚度具体是多少毫米？

我们这边做Cr12的拉伸模，要求高耐磨，直接上980℃淬火加-78℃深冷处理，回火用180℃低温，硬度干到62-63。只要模具设计的时候避开了尖角和应力集中点，62的硬度完全撑得住。冲裁模和拉伸模的受力状态完全不一样，不能一概而论说超过62就脆，关键是看你这模具的间隙和吃料厚度。