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接了一批304的法兰,量挺大,单价压得死。昨天晚上固溶出炉,水冷的时候直接裂了快三分之一,全在根部那个R角位置,一圈圈的细裂纹。
炉温1050度,保温了一个小时,进去的时候室温,水温大概30度不到。这批要是全报废,料钱加工费倒贴都不够。到底是水温太低激裂的,还是本来就是晶间腐蚀的料?有大佬指点一下吗,明天还要接着干,再废这厂子半年白干。
水温30度绝对低了,304固溶要求快冷,水温必须控制在40-60度之间,低于40度热应力太大,你这个R角本来就有机加工应力叠加,不裂才怪。另外1050度保温1小时,法兰厚度是多少?如果厚度超过50mm,1小时根本没透烧,心部碳化物没溶进去,出来一激水肯定裂。下次水温烧到50度左右,厚件进炉前先做个去应力退火600度保温两小时随炉冷,废品率能压下来,我厂里以前干厚壁管件也是这个毛病,改了工艺后基本控制在2%废品率以内。
别光往水温上赖,你先拿放大镜看看裂纹是穿晶的还是沿晶的。沿晶基本就是材料本身有问题,晶界有碳化物析出了,你工艺再对也没用。我上个月碰到的就是这种,做低倍金相一看全是网状碳化物,最后直接找材料商赔的料钱。你现在赶紧切个样去做个金相,别在这瞎调水温白耽误工夫。
你法兰进炉是平铺的还是堆叠的?厚薄差异大的有没有分开装?