304固溶出来发黄带点氧化皮，厂里自己弄个酸洗槽配比咋搞

自己弄个酸洗槽完全可以，304去氧化皮最常规的就是混酸。配比给你个参考：硝酸（浓度65%）大概15%-20%，氢氟酸（浓度大概40%-50%）控制在3%-5%，剩下加水。温度别超40度，常温其实也行。时间看氧化皮厚度，一般几秒到两三分钟，拿起来看看要是白亮了就赶紧进水槽冲洗，千万别超时，不然过腐蚀出麻点就废了。另外氨分解气氛发黄，你先查查露点是不是偏高，或者出炉温度太高，气氛本身没问题的话出黄基本是冷却段氧进去了。

临时搞个槽子用氢氟酸太不靠谱了，那是剧毒加上强腐蚀，你厂里环保和安监能随便让你建？真要赶工期，直接上水喷砂，弄点细玻璃珠或者刚玉砂打一下，发黄和轻微氧化皮一打就掉，既不用处理废酸也不用担心过腐蚀，就是注意别把尺寸打超了。

你网带炉用纯氨分解气保护304固溶，正常出炉应该是银白亮的，发黄绝对不正常。你冷却段是不是没封好漏气了？还是说淬水的时候水温太高导致表面二次氧化？先把这个漏气点找出来，不然你后面酸洗洗得再干净，下一炉出来还是黄的。