待解决
qt600-3正火出来硬度只有200左右正常吗
aa678907
2026/04/04 17:28
厂里最近一批QT600-3的铸件，图纸要求正火处理，单件大概15公斤左右。我们用的台车炉，工艺是900度保温2个小时，出来后直接放在车间地面上空冷。打硬度测出来全在195-215HB之间，感觉太低了点，以前这料正火怎么也得在240HB上下吧。
金相我看了下，基体里铁素体量有点多，珠光体大概只有60%左右。是冷却速度不够导致硬度上不去吗？如果改成风冷或者喷雾，硬度能提到240-260这个区间吗？有没有搞过这种料的大佬给点参考数据。
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liu_jun#1
900度保温没问题，但直接放地上空冷肯定慢了，15公斤的件散热也慢。你铁素体多就是因为冷速不够，没完全奥氏体化转变。你们要是想稳定到240-260HB，建议出炉后直接吹强风，或者进喷雾冷却室。我们厂以前干QT700-2的轮边，也是900度保温，出炉直接风机对吹，硬度基本能稳在255-275HB之间。你那个15公斤的件，风机风量稍微大点，别让件堆在一起就行。
2026/04/12 22:16
xiaohaitao#2
你保温2小时够吗？15公斤的件在台车炉里，料摆的密不密？要是装炉量太大，料跟料之间没缝隙，心部根本没烧透，表面900度心部可能才850度。这种情况下你吹风也没用，先查查炉温和热电偶位置吧。
2026/04/15 02:59
小宋#4
我们厂处理QT600-3从来不用喷雾，容易开裂，尤其是形状复杂点的。都是出炉后直接吊到水槽上面，离水面大概20-30公分，利用水面的水汽冷却，硬度能到230-250HB，而且比较均匀。你放地上空冷肯定是铁素体多，但也要注意别激冷出裂纹。
2026/04/22 22:08