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车间师傅请假了,今天这几炉h13压铸模模芯落我手里了。之前都是打下手,这回自己盯着有点没底。
我看工艺卡上写的是1030度淬火,但群里有人说得烧到1050。另外保温时间这块,我这批料有效厚度大概在80mm左右,按平时看别人干好像是一个小时出头,但这时间到底怎么算才准,按厚度乘系数还是直接看透烧就行?
压铸模一般取中上限,直接定1030-1050都行,1050出来的红硬性好点但晶粒会稍微粗一丢丢,你拿不准就先1030淬了试试。保温时间别瞎算,80mm厚度,前提是你600和850两次预热必须彻底透烧,进高温炉后到温开始算,按1到1.5分钟一毫米算,你保个50分钟足够了。千万别一上来就按一小时算死,看火色和仪表,透烧是前提。
压铸模做1030绝对掉硬度,铝液冲刷那么厉害温度又高,必须要1050甚至1050往上拉几度,别怕晶粒粗,H13本身就抗粗化。你要是1030淬出来,回火后48HRC都难保稳。
你用的真空炉还是盐浴?冷却是气淬还是油淬?这俩参数差挺多的,先说清楚设备。