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连续炉出来的20CrMnTi，打硬度测层深和金相切开看老是对不上，层深到底咋定

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2026/04/03 14:59

最近弄一批20CrMnTi的齿轮，图纸要求有效硬化层深1.2-1.5mm。我们是用连续渗碳炉干的，淬火出来后我去现场用维氏打硬度梯度，按550HV那条线切过去是1.3mm左右。

但是金相室那边切样做金相，看过共析区加上过渡区，给我报的数据是1.5mm边缘了。现在检验那边卡着不放行，说金相看到的深，怕碳化物超标。我就想问下，平时出厂检验这个渗碳层深，到底是以硬度法测的为准，还是以金相法看到的为准？遇到这种对不上的情况一般怎么处理？

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袁伟#1

图纸没特别标注“总渗碳层深”的话，默认全都是按有效硬化层深算的，国标GB/T 9450或者ISO 643都写得很清楚，从表面垂直测到550HV那一点的距离。金相那边看的过共析+共析+一半过渡区那是老标准的叫法，现在图纸标1.2-1.5mm基本不会指这个。你用维氏打出来的1.3mm就是标准答案，直接拿标准文本甩给检验就行。另外你打硬度的时候载荷用的多少？一般用HV1或者HV0.5，压痕间距最好控制在0.1mm左右，别跨太大导致读数不准。

2026/04/14 09:58