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刚调到热处理车间不久,以前没怎么接触过可控气氛。这两天看操作工设定参数,有些原理性的东西还是没吃透。
比如咱们厂用的那台网带炉,通的是甲醇加氮气,碳势控制仪上显示的氧探头毫伏值和碳势到底是怎么对应上的?气氛在炉膛里具体是怎么实现无氧化脱碳的?是把氧气全赶跑了,还是靠反应平衡来维持的?另外不同钢种比如20CrMnTi和45钢,通气的比例在原理上需要做哪些调整?
氧探头在850℃左右的时候,输出毫伏值大概在1000到1050mv之间对应碳势0.8%左右,具体看你的探头型号和老化程度。原理不是把氧气赶跑,炉子里其实还是有微量氧的,靠的是CO和O2在探头表面发生电化学反应产生电势。你通甲醇裂解出CO和H2,氮气是载体气用来调节压力和冲淡气氛。20CrMnTi渗碳一般碳势控制在0.8到1.0%,45钢如果只做光亮淬火,碳势直接设定跟材料含碳量一样或者略低0.05%就行,高了容易出网状碳化物。
甲醇进去是裂解出CO和H2,这玩意儿算富化气,氮气才是载体气。你厂里用甲醇加氮气这种滴注式气氛,跟以前那种用发生炉的吸热式气氛在控制逻辑上是有区别的,别拿老手册上的数据硬套。
你那台网带炉是单排还是双排的?炉膛有效加热区有多长?如果是短炉子,前室门一开一关,碳势波动会非常大,光看氧探头毫伏值根本来不及反映真实的炉内气氛。