待解决
CR12MOV淬火打到1030度出炉油冷，回火后硬度才55左右，这料是不是有毛病
冯卫国
2026/04/03 11:22
手里这批CR12MOV，之前一直按老规矩干，1020-1030度加热，淬油。结果这批货回火完一打硬度，普遍在54-55HRC，图纸上要求58-60，直接废了。
原材料进厂复检碳化物不均匀度是3级，感觉还行。炉子是真空炉，预热分了两段500和850。现在怀疑是不是这批料的Mo或者V含量偏低，导致红硬性不行，想把淬火温度往上提一提提到1050试试，又怕晶粒粗了变形大。平时冲冷轧板的落料模，大家遇到这种硬度上不去的情况一般怎么调工艺？
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看淡#1
1030度淬CR12MOV确实偏保守了，正常要过饱和固溶充分硬度才上得去。你直接提到1050度保温，真空炉的话淬火冷却时间拉长点，别急着出炉，保证马氏体转变充分。回火温度降到180-200度，回火两小时两次。你硬度才55，大概率是奥氏体化不完全，碳化物没溶进去。按1050度重新淬一次试几块，硬度绝对能到60以上，注意测一下变形量，这个料1050度变形量跟1030比差别不大，不用太担心。
2026/04/07 11:07
老余#2
别瞎提温度，1050度晶粒粗大发脆客户能要？硬度上不去你查没查油温？夏天车间油温超过60度，冷却能力直接掉一截。先看看是不是油冷没冷透，或者回火温度给高了。我这边做CR12MOV从来没超过1030，照样稳稳60HRC，问题出在冷却速度上。
2026/04/21 22:11
