6061能直接冷锻吗，变形量稍微大点的那种
现在手头有个件，材料指定了6061，图纸看着冷锻能干，但我这边以前基本没碰过6061冷锻，平时都是干6系挤压态或者直接机加。这活儿截面变化率算下来大概在40%左右，不知道一次性冷锻会不会直接裂开。
如果直接拿T6状态的料去打肯定是不行的，想问下是不是必须得先做固溶处理或者完全退火成O态再去锻？另外润滑这块，常规的磷皂化对铝估计没戏，用脂肪酸或者二硫化钼行不行？有没有实际干过的说说具体情况，特别是退火后的屈服强度大概能降到多少，模具寿命会不会缩水得很厉害。
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6061能冷锻，但你那个40%的截面变化率，T6料绝对一打就碎，必须先做完全退火到O态。T6状态屈服强度在275MPa左右，退火完能降到50-60MPa，这时候变形抗力才下得来。你那个40%的变形量只要不是那种特别尖的转角，O态料一次性冷锻是没问题的。润滑千万别用磷皂化，铝料用那个黏合不上，直接上专用的铝冷锻挤压油，里面带极压添加剂的那种，或者用干膜润滑剂。不过你要有心理准备，6061冷锻虽然能干，但它的粘模性比纯铝和6XXX软态料要厉害，模具受力大概在1000-1200MPa左右，冲头容易拉毛，模具寿命会比打低碳钢低不少，哪怕用了好模具钢也得多备几套易损件。
我们厂以前也试过6061冷锻，后来全改成温锻了，直接把料加热到250度到300度左右再去打。冷锻太粘模了，产品表面经常拉伤，废品率压不下来，温锻的话变形抗力降得更多，模具哪怕用普通的H13热作模具钢都能撑一阵子，你如果批量大的话建议算算温锻的成本，说不定比冷锻老换模具划算。
40%变形量你非得死磕冷锻干嘛，6061又不是不能挤压，直接买接近尺寸的挤压型材过来车一刀不就行了。冷锻这玩意儿就是为了大批量省料才搞的，你要是量没到几十万件，开那套冷锻模具加试模废品的钱，够你机加买几台新机床了，别把简单问题复杂化。
