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手里这批16mncr5圆钢,要求正火处理,图纸没写死硬度要求,就标了个正火。
我们炉子920度出的,风冷做的。打下来硬度普遍在150-160HB之间,感觉偏软了点,车工那边反映有点粘刀。
这材料正火正常不是应该能到170多甚至180吗?是不是我温度没够还是冷却太慢了?
16MnCr5碳含量才0.16左右,合金元素不算高,正火硬度本身高不到哪去。920度风冷出150-160HB属于正常偏下限。想往上提硬度,温度可以拉到940-950度,最关键还是冷却速度。风冷如果料堆得太密或者风机风量小,很容易出大量铁素体。我们厂做这个料正火,都是单层铺开强风冷,或者直接用雾冷,硬度能稳在170-185HB。车工粘刀不光是硬度的事,你拿金相看看是不是带状组织没破开,正火如果只是低温走过场,带状没消除加工性能一样好不了。
正火就正火,你非得盯着硬度干啥,这料子后面肯定还要渗碳淬火的吧。正火硬度只要不高于187HB不影响机加工就行了,150多刚好方便车床干活,你非要拉高硬度不是给自己找麻烦。
你进炉前料子是冷拉态还是热轧态?之前有没有退过火?如果是热轧态直接进炉,150多算正常,冷拉态的话920度风冷不可能这么低。