6063铝合金时效温度对硬度的影响到底咋变的，有点搞懵了

185度3小时绝对达不到峰值。6063的析出相是β''相，200度左右是它的最佳析出温度区间。你降到185度，析出动力明显不足，3小时根本没到峰值点，想要在185度达到同样的硬度，时间起码得拉长到5-6个小时以上，而且效果还不一定有200度2小时好。小炉子的问题你也要排查，放支热电偶在型材中间测一下实际料温，如果炉温均匀性差，上下温差超过±5度，那局部温度可能连180度都不到，硬度肯定起不来。建议你老老实实切回200度2小时，或者用190度3小时做个中和。

你这批次型材的挤压出口温度是不是变了？6063不是单纯靠时效硬堆硬度的，淬火时的冷却速度和挤压出口温度决定了固溶度。如果挤压出来温度偏低，或者风机风量不够，进了时效炉就算烧到210度硬度也上不去，先去查下淬火的水槽水温或者风冷段的风速吧。

你测硬度用的是韦氏硬度计还是维氏？韦氏计压脚没清理干净或者型材表面有氧化皮，测出来能差两三个HW。