紧急求助
同样做到60-62HRC，cr12和cr12mov实际用起来寿命能差多少
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2026/04/01 22:14
厂里一批冲硅钢片的落料模，图纸标的是Cr12MoV，结果库房发出来的材质单上写着Cr12。车间主任问我能不能直接往下干，我说得跟客户确认，他就嫌我墨迹。
我自己查了下手册，知道MoV是改善碳化物不均匀性和淬透性的，但实际干的时候，如果两者都淬火到60-62HRC，Cr12是不是更容易崩口？我们这炉子平时是1050℃左右淬油的，Cr12用这个温度会不会过热？有没有给个实在的数据，别光说理论。
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15762130099#1
直接替用很容易出事。Cr12的淬火温度一般在950-1000℃，你那炉子要是按Cr12MoV的1050℃去烧Cr12，晶粒绝对粗大，一冲就崩。Cr12MoV加了钼和钒，碳化物细得多，淬火温度可以拉高到1020-1050℃还不怎么过热。硬度都做到60的话，Cr12的韧性差得很明显，冲硅钢片这种薄料还好点，要是厚板或者有应力集中的地方，Cr12基本上打几千次就可能开裂，而MoV正常能翻个几倍。你让库房把料退回去重新发，强行用出了废品车间主任又得赖你热处理没控好温。
2026/05/05 21:41
童叟无欺#2
你连什么热处理工艺都没定死就问能不能替用，这没啥可比性。Cr12做冷作模具一般推荐低淬低回，950℃-980℃淬火，200℃回火，硬度也能到60左右，这时候韧性反而比高淬的好。你要是非要按MoV的工艺去搞，那肯定完蛋。另外你最好拿打火花看看，有些小钢厂的Cr12跟Cr12MoV根本分不清，化学成分就差那一点点，实际锻造比没跟上，两种料出来的碳化物偏析都是个烂样，谁也别嫌弃谁。
2026/05/11 20:55
