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316l这玩意儿真的不会生锈吗?客户那边退回来一批表面全是黄斑

qq983261
qq983261
2026/04/01 21:57

厂里进了一批316L的法兰,过炉固溶处理完,水冷出来看着都还行。结果放了不到一个礼拜,表面全起了一层黄褐色的锈斑,拿抹布一擦还有印子。客户那边直接打回来说不合格,老板让我写个报告。

我以前干304和321比较多,316L接触少。按理说加了钼,耐氯离子腐蚀应该更好才对,怎么这批反倒比304还容易生锈?当时固溶温度是1050度,保温一个小时,出来的硬度也正常。有没有可能是咱们淬火的水槽有问题,水里氯离子超标了?

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全部回复 (3)

随缘
随缘#1

1050度固溶没问题,但水冷这个环节你绝对掉坑里了。316L对氯离子特别敏感,你们淬火水槽里的水多久没换了?自来水里氯离子一般就在几十ppm,但工业循环水或者放了很久的死水,氯离子能飙到两三百ppm以上。高温状态下材料表面那层钝化膜还没完全形成,直接接触高氯离子水,必然出点蚀。我以前厂里也出过这毛病,后来把固溶后的冷却改成纯水水冷,水温控制在40度以下,直接杜绝了这个问题。你现在赶紧去测一下水槽里的电导率和氯离子含量。

2026/05/08 06:28
小亮
小亮#2

别光盯着水槽,你酸洗钝化做了没有?316L固溶完表面有一层贫铬层,如果不酸洗直接出厂,放几天在普通车间环境里受潮就一定会生锈。别说放一礼拜,放三天表面就发暗。另外1050度保温1小时有点长了,晶粒容易粗大,虽然不至于马上生锈,但耐蚀性会打折扣,常规2公分厚度45分钟足够了。

2026/06/06 11:06
weig87
weig87#3

退回来的那批法兰,锈斑是局部点状的还是大面积连片的?车间里有没有靠近酸洗槽或者电焊区?如果是点状坑蚀,八成是水或者清洗剂的问题;如果是大面积发黄,看看是不是和其他碳钢件混放或者挨着交叉污染了,316L沾上碳钢粉屑非常容易诱发生锈。

2026/06/08 17:51