38crmoal a调质后做离子渗氮，表面硬度老是卡在900不到，啥情况

我们厂做38CrMoAlA的阀杆，调质回火温度绝对不敢给到620，你给高了。这种材料本身含铝，回火温度一高，调质硬度掉得厉害，基体硬度托不住渗氮层，表面硬度肯定上不去。我们常规都是930到940淬火，回火严格卡在570到590度之间，保证调质后硬度在28-32HRC。你先把基体硬度提上来，再去渗氮，530度保温20小时，硬度稳稳过950，白亮层也能到15个微米左右。

530度渗38CrMoAlA温度太低了，你这保温18个小时根本没渗进去。直接拉到560度到570度干，保温时间拉到25个小时以上再测。铝钢渗氮温度本来就比40Cr那些要高一点，温度压着不出活。

你打弧阶段的电压和气压是多少？38CrMoAlA打弧清理要求比普通钢种严得多，要是前期没把氧化皮彻底打干净，表面有钝化膜，氮原子根本渗不进去，硬度肯定拉胯。