手头有批304的件，客户非要求渗碳加氮化，这玩意能干吗

普通气体渗碳930度干304绝对没戏，表面会严重起皮氧化，硬度也就做个寂寞，根本没硬化层。你要真想提高304表面硬度，只有两条路。第一是低温等离子渗氮或者活性屏离子渗氮，温度控制在400-450度，保温20-30个小时，表面硬度能到800-1000HV，但硬化层极浅，也就0.05-0.1mm。第二是去奥氏体状态下的高温渗碳，温度得飙到1050度甚至1100度以上，这时候碳在奥氏体里溶解度大，能渗进去，渗完直接淬火，表面能到60HRC以上，但代价是晶粒极其粗大，防锈性能直接归零。你客户要是不提防锈要求，只看硬度，你就拿高温渗碳去交差，要是还要防锈，这单子直接拒了让他换材料。

你图纸上面写的氮化温度是多少度？是不是把常规的45钢或者40Cr的氮化工艺直接套到304上了？

等离子渗氮实用性太差，几十个小时的周期，电费和氨气成本算下来根本不划算。我们厂之前也接过这种要求瞎画的图纸，最后直接用的盐浴氮碳共渗，也就是软氮化，570度保温2到3个小时出来。虽然表面硬度只有700HV左右，层深也就十几个微米，但对付很多非重载的耐磨件完全够用了，而且比等离子省钱省事。你别一上来就想着退单，先问清楚人家这零件到底是干啥用的，如果就是防咬死或者轻微耐磨，盐浴完全可以糊弄过去。

图纸上只要同时出现“304”和“渗碳淬火”四个字，不用看别的，直接打回重出图，画图的人连最基本的材料特性都没搞明白。