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最近接了一批20CrMnTi的轴类调质活,量挺大。客户图纸要求硬度HRC28-32,淬火用油淬没问题,主要卡在回火这一步。想问问大家平时这材料调质,回火温度一般选多少?
我想着温度能高点就尽量高点,保温时间也能短点,炉子周转快点能省点煤气费。但这材料我没怎么大批量干过,怕温度太高了硬度掉到底线以下就麻烦了,返工成本划不来。有没有经常干这活的给个准数?
图纸要求HRC28-32的话,回火温度直接定520℃-540℃就行,保温时间按你装炉量和有效厚度算,一般1.5到2小时足够了。20CrMnTi这个材料淬透性还可以,常规860℃油淬下来,硬度基本能到45以上,520多度回火刚好落在你要求的硬度中值附近。你要是再往上提温度到560℃,虽然出炉快,但硬度大概率就掉到26-27了,压下限太危险。另外这温度下不需要顾虑回火脆性,直接空冷就行,别用水冷,省那点时间容易出裂纹。
想靠提温度来缩短保温时间省煤气,这账算反了。回火参数是个对应关系,温度提个二三十度,保温时间顶多减掉十几分钟,对你整炉的能耗根本没啥明显影响,反而温度控制偏高容易造成整炉硬度不均匀。我厂里干这材料,老老实实500-520度回火,按直径每一毫米1.5分钟算时间,硬度稳稳当当。一旦出现软点或者硬度偏低返工,你那点省下来的煤气费连重新淬火的电费都不够。
你这批活的有效直径多大?装炉量是多少?淬火的时候炉温降了多少度?这些不说清楚,给再准的温度你干出来硬度也得跑偏。
我们这边统一550度回火,出来的硬度基本就在30左右,干了好几年了没出过返工的件。