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16mncr5正火温度卡在多少比较合适，锻件硬度老降不下来
沈建斌
2026/03/31 08:28
手里一批16mncr5的锻件，单件重量大概在12公斤左右，下料是80的棒料镦粗拔长。现在正火完去车加工，操作工抱怨刀具磨损太厉害，测了一下硬度基本都在220-240HBW之间。
现在用的工艺是880度进炉，保温1.5小时出来空冷。车间空冷场地有点受限，冬天的时候还能勉强压到200以下，这两天天气一热，冷下来就偏硬。想问下这个料子正火温度往上提或者往下调几度比较合适？有没有必要加个风冷或者喷雾？
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520#1
16MnCr5正火别卡在880了，那个温度刚好在临界点附近，容易出混晶或者硬度不均。直接拉到920度到930度保温，你80的料保温1.5小时差不多了，关键是出来必须吹风。别用轴流风机对着死吹一个面，容易变形，搞个鼓风机在冷床底下往上吹，或者工件间距拉开到半米以上，吹到500度以下随便它空冷。按这个干硬度基本能稳在180-200HB。
2026/04/24 05:49
小李#2
你锻打的终锻温度是多少？有没有做过金相看是不是过热了？有时候纯粹是锻造温度太高导致的粗晶，正火温度再怎么调也救不回来，必须得用完全退火慢慢炉冷才能把晶粒度细化。
2026/04/26 10:12
小陈#3
我们厂做这批料都是直接上等温正火线，加热910度，出来进快冷室降到650度左右，然后进保温坑等温一个多小时再出来。你要是普通箱式炉没条件等温，就老老实实把空冷的地方清理出来，别堆在一起捂着，捂成一堆等于退火了，硬度反而下不来还会出铁素体网。
2026/05/17 22:11
