中国热处理网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
手里一批tc4钛合金件,图纸要求淬火后硬度到HRC38-42。炉子是真空油淬的,850度保温了一小时,油冷到底。结果打出来的硬度连HRC35都费劲,基本在32-34徘徊。
我以前做别的钢材比较多,钛合金这玩意儿调性不一样,是不是这料子本身淬透性就差,根本达不到这个硬度要求?还是说淬火温度或者冷却方式得改?正常淬火极限能到多少。
tc4这材料你别拿钢的思路去套,它淬火根本得不到高硬度。你850度淬火完也就是个过饱和固溶体,硬度顶多在HRC32-36之间,你现在打出来32-34完全是正常现象。图纸上要求直接淬火到38-42绝对是不懂材料的人瞎写的。要想提硬度必须在淬火之后做时效,通常是480-560度保温几个小时,时效完硬度能到HRC39-41左右。你直接拿淬火态去测硬度,再怎么调温度和冷却速度也上不去。
我们厂做tc4从来不看淬火硬度,都是固溶完直接去时效。固溶温度一般定在900-950度,水淬,然后500度时效4个小时,打出来基本稳定在40。你拿油淬降温太慢了,效果肯定不如水淬好。
你确定你用的是tc4而不是tc11?tc4固溶时效后极限也就41左右,而且对保温时间极其敏感,多半小时少半小时硬度能差两三个点。另外你测硬度用的什么设备?钛合金本身弹性模量低,洛氏硬度打出来误差很大,建议换维氏HV去测,再拿表对照一下,很多情况是压头打滑导致数据偏低。
你那批料的炉批号拉出来看下铝和钒的含量,前阵子我们进过一炉劣质钛棒,钒含量不够,时效完怎么弄都只有35。