冷拉40Cr圆钢直接淬火裂得没法看，非得先去应力退火吗

35直径的冷拉40Cr绝对不能直接淬火，裂是必然的。冷拉变形量通常在10%-20%左右，内部残余应力极大。你直接上840度加热，应力释放加上相变应力，肯定全裂。必须加去应力退火，温度控制在600-640度，保温2到2.5小时，然后随炉冷到500度以下出炉。退火完表面那层冷作硬化还在，硬度大概在220-240HB左右，这时候再去840度加热淬火，开裂率基本能压到1%以下。不要试图靠降淬火温度来解决，温度降了你硬度也达不到要求了，纯属得不偿失。

我们厂遇到冷拉40Cr直接换工艺，不搞去应力退火了，太费时间。直接正火处理，860度空冷，把冷拉那层组织打碎重新结晶，顺便把应力也消了。正火完硬度在207HB上下，车削加工也没问题，后续再正常调质，从来没裂过。你去应力退火还要多烧一炉煤气，正火一拉出来就完事，效率高得多。

你这批料进厂之前有没有做过酸洗或者表面处理？有时候表面脱碳层太深也会加剧这种纵向开裂。

冷拉料跟热轧料淬火加热时间不能按一个标准来。冷拉料表面本来就比较致密，导热慢，35的直径你如果按平时热轧料的保温时间来算，表面已经过热了心部还没透，里外温差一拉大必裂。就算你加了去应力退火，后续淬火的时候保温时间也得比同规格热轧料延长个三分之一，一定要烧透再下水。