手头有批40cr的料，车间问能不能直接拿去做冷挤压

40cr直接冷挤肯定不行，变形抗力太大了。你要做的话，前道必须安排球化退火，硬度降到156HB以下，最好能控制在140HB左右，这样挤的时候才不会把模具干爆。而且退火完还要检查一下碳化物是不是完全球化了，组织里不能有粗大的片状珠光体，不然挤压的时候照样开裂。另外40cr变形抗力比45钢大不少，挤的时候模具的表面粗糙度要求也得提高，最好镀钛或者做氮化，不然磨损极快。

你那个零件的断面收缩率有多少？如果是大变形量的反挤压，40cr退火后也极难干，稍微有一点偏析就直接裂底了。

我们厂以前试过40cr冷挤，废品率高的离谱，后来直接全改温锻了。你要是硬想挤，除了球化退火，磷化皂化这层润滑必须弄好，少一点都不行。不过综合算下来模具费用和废品损失，真不如换成35钢或者20cr冷挤完再渗碳，或者直接温锻40cr。