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65Mn薄片件定型处理,180度回火老是变形,有啥好办法没

许涛
许涛
2026/03/29 11:54

手里一批65Mn的薄片零件,厚度大概1.5mm,淬火用的是油冷,硬度到了60左右。现在要求平面度控制在0.05mm以内,直接上夹具压着回火。

目前试了180度保温1.5小时,出炉松开夹具后发现还是有微小的翘曲,批量做的话合格率上不去。这65Mn的定型处理温度是不是还得再往上提一提?还是说保温时间不够?另外夹具压紧力大概控制在多少比较合适,怕压太紧应力释放不出来。

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全部回复 (3)

一杯浓茶
一杯浓茶#1

1.5mm厚度180度肯定不够,65Mn的Ms点偏低,残余奥氏体在这个温度下转变不彻底。你直接上夹具压着,回火温度拉到350度到380度,保温2小时。我之前做类似厚度的垫片,380度回火后硬度能稳在48-50HRC,平面度基本没问题。压紧力别瞎使劲,螺栓稍微带点劲就行,太紧了零件会产生机械屈服,松开后照样弹回来。而且入炉前零件和夹具必须清理干净,别带淬火油,不然接触面硬度不均。

2026/04/04 10:49
平凡人生
平凡人生#2

1.5mm的件你用油冷?这不妥吧,65Mn这种高碳钢薄板油冷极容易变形,淬火时候产生的热应力你光靠回火压平是不现实的。想控制平面度,淬火这一步就得改,换成硝盐等温或者150度左右的热油淬,先把淬火变形量降下来再说定型。

2026/04/20 01:25
蒋俊峰
蒋俊峰#3

你用的压平夹具是啥材质的?如果是普通碳钢做的,和65Mn一起进炉回火,两者的膨胀系数和热变形量不一样,出炉冷到室温的过程中,夹具本身就会把零件硬生生带变形。

2026/05/13 20:17