铝合金T6固溶完变形有点大，有没有好点的办法压一下

15个厚的6061水淬变形0.3算正常偏大，主要是内应力释放了。水温必须提上去，别用室温的纯水，控温在60到70度之间淬，变形量起码能砍掉一半。夹具方面别用平压板，你去做几块带槽的压板，把工件卡在槽里，留个0.05的间隙，四周用螺栓稍微带点劲，别死拧。时效工艺没问题，175度8小时是标准做法，硬度肯定够。重点全在转移时间和水温上，出炉到入水别超过10秒，水温不到60度变形肯定压不住。

你装炉的时候是怎么摆的？平放还是竖着插的？15个厚如果是长条形，竖放比平放变形小得多，另外固溶温度是不是到头了，530度保温时间留够了没？有时候没透也会导致淬完应力不均。

我们厂干这类料早就不用纯水了，直接换的有机淬火剂，浓度配到15%左右。水温好控，而且冷却速度比热水均匀，15毫米的6061淬出来平面度基本在0.05以内。你用水淬不管怎么调温，中间和边缘的冷却速度差总是很大，这种厚度建议直接上聚合物介质试试。