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CR12冲头回火温度卡在300度附近老崩角,这个脆性区具体几度到几度,怎么避开比较好

laogang
laogang
2026/03/28 21:30

厂里做一批冲硅钢片的CR12冲头,淬火用的是980℃加热油冷,硬度要求58-60HRC。第一次试的时候按常规用了150℃回火,硬度到了59,但上机打几十下就崩角了。

车间有人说是回火不足导致内应力大,第二次我就把回火温度提到320℃,想着去去应力,结果更惨,一打就裂,断口光亮。我才反应过来可能是进了CR12的回火脆性区。

查了手头几本手册说法有点出入,这个脆性区到底确切是275-350℃还是300-375℃?如果非要保住58-60的硬度,除了死磕150-180℃低温回火,有没有别的热处理办法能避开脆性区?比如能不能先高温回火再低温回火处理应力?

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全部回复 (3)

guo2001
guo2001#1

CR12的回火脆性区基本就在275℃到350℃这个区间,你卡320度回火肯定是找死,硬度掉不了多少韧性直接归零。你要保持58-60的硬度,除了低温回火没别的招,高温回火硬度直接掉到50出头。你提的那个“高温+低温”二次回火法对CR12没用,那是高合金热作模具钢(比如H13)玩二次硬化的套路,CR12是莱氏体钢,不存在那个相变点。冲头打几十下就崩,多半是你材料本身的共晶碳化物不均匀,没经过改锻直接车出来淬火的。建议下料前先镦拔几趟把碳化物打碎,热处理这块你老老实实160度回火,保温两小时,回两次,别去碰300度附近。

2026/05/01 20:33
小宋
小宋#2

980℃淬火对CR12来说稍微低了点,一般取上限1000℃左右淬透性才好。你非卡着58-60的硬度不放,那CR12这料子本身就是脆皮,不管怎么避开脆性区,冷冲裁根本扛不住。我们厂做CR12的落料模,全部改用500℃左右高温回火,硬度降到了52-54,虽然没那么耐磨,但起码不崩,寿命反而比硬邦邦的强一倍。

2026/05/06 21:54
年年有余
年年有余#3

你淬火出炉到进回火炉中间隔了多久?是不是等完全冷透了才回火的?还有淬火油温多少度?有时候不是回火脆性区的事,是淬火应力没及时释放直接裂了。

2026/05/23 13:15