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手里接了个CR12MoV的冲压模,客户死活要求激光淬火,说怕常规变形。我算了一下单件收费还能有赚头就接了,结果打出来表面硬度才50多HRC,拿洛氏硬度计测了好几个点都这德行。
这硬度交出去肯定退货,再返工人工电费一扣白忙活。光斑我调了,扫描速度也降了,还是不硬。这玩意儿是不是得提前做什么特殊预处理,还是说本身碳化物没溶进去?给点具体参数,急。
CR12MoV激光淬火想上60度,你得看原始组织状态。你直接拿调质态或者球化退火的料去打肯定不硬,激光加热时间极短,碳化物根本来不及溶解进奥氏体里,马氏体含碳量上不去能硬才怪。必须先做常规淬回火处理,比如1040度淬火+200度回火,基体硬度到了58-60左右,然后再去打激光,表面能到62-65度,主要是利用二次硬化提高红硬性和耐磨性。你这种直接拿毛坯打的做法,相当于白烧电费。
你测硬度的位置找对没?激光淬火硬化层深通常就零点几毫米,你洛氏打得太深直接把软基体压出来了,显示的肯定是软基体和硬壳的综合硬度。拿维氏打小载荷测截面硬度梯度才准,别上来就砸洛氏。
你用多大功率的机器打的?如果是两三千瓦的小机器,扫描速度一慢表面就熔化了出现微熔,一快又透热不够。这种料在不熔化状态下想淬硬,功率密度起码得够,你光斑尺寸具体调到多少了?