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20crmnti那个ac3具体是多少度来着,算算升温节拍能抠出多少产量

小旭
小旭
2026/03/28 12:42

最近接了一批20CrMnTi的活,齿轮件,量挺大。平时我厂里渗碳都是直接拍脑袋定860度预热然后拉920度保温,但这次客户催得紧,我想把预热温度提高点缩短升温时间,一天能多走两炉。

突然想不起来这材料的ac3线到底是多少度了,要是预热温度设高了直接跨过ac3太多,晶粒会不会跑粗导致后续淬火变形大?这批件公差卡得死,一旦变形返工,那点电费省下来都不够赔的。谁手边有准确数,我拿回去算算升温曲线怎么改最划算。

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jianjunz95
jianjunz95#1

20CrMnTi的Ac3一般在830到850度之间,具体看你手里这批料的碳含量中下限。你做渗碳的话,强渗温度定在920到930度,这个温度早就远超Ac3了,奥氏体化很彻底。你想提高预热温度缩短加热时间,建议预热段别超过850度,等到了强渗期再拉高温。晶粒度这块不用担心,20CrMnTi本身加了钛,有细化晶粒的作用,正常930度渗碳保温几小时,晶粒度依然能保持在7-8级,不会明显粗大导致淬火变形。你要真想抠效率提高产量,不如去查查炉子碳势到达的响应时间,或者把装炉夹具间距调整一下,光提预热温度对整体周期的缩短作用很有限。

2026/04/16 13:35
顺顺利利
顺顺利利#2

你手里这批料是哪家钢厂出的?不同厂子炼的20CrMnTi,因为钛含量和残余元素的控制水平不一样,实际Ac3能差个10度上下。要是拿大厂的正材和那种小厂靠铝脱氧的料用同一条升温曲线,最后出来的组织绝对不一样。别光算那点电费,先把材质单翻出来看清楚。

2026/04/26 04:22
威哥
威哥#3

我们厂干这料从来不看ac3,直接850度进炉,一个半小时拉到920度开始滴甲醇排气,照干不误,变形大不大主要看出炉后你油槽的搅拌速度和淬火液温度,跟预热跨没跨过ac3关系没你想的那么玄乎。

2026/06/05 14:05