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刚进厂没多久,师傅今天丢过来一炉h13的锻件让我自己先去定退火工艺。
我翻了一圈手边的资料,有写850的也有写880的,搞不太准。想问下h13退火温度对照表到底是啥样的?具体升温速度和保温时间大概卡在什么范围比较稳?怕第一炉就弄砸了。
H13常规的等温退火工艺你记一下:随炉升温到860℃-890℃,保温一到两个小时,然后以不超过40度/小时的速度冷到720℃-740℃这个区间,再保温两到四个小时,最后随炉冷到500℃以下出炉空冷。硬度一般能压到229HB以下。你提到的850度偏低了,那个温度奥氏体化不充分,碳化物溶不掉,后续硬度肯定降不下来。普通退火也能干,但冷却时间太长,厂里基本上都走等温退火,周期短很多。你去看下锻件的最大截面尺寸,如果单边超过150mm,890度那段的保温时间得按1.5小时/25mm往上加。
你连这批料是锻后直接退火还是已经经过粗加工的返工件都没交代清楚,查个锤子对照表。如果是锻后直接退火,根本不用死磕860-890度去奥氏体化,直接740度左右高温回火去应力就行了,等拿到机加图纸看余量再决定是不是要全套等温退火。别一上来就按标准手册上的死工艺硬套。
你那批料来的时候金相看了没?有没有严重的网状碳化物?
我们厂H13退火全按880度保温两小时,然后750度等温三小时这么走,这几年没出过问题。