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手里有批GCr15的料,直径45的棒料,之前下料后安排的去正火,温度看的910度左右,保温了一个半小时多,出来空冷。今天拿布氏硬度计去打,换算下来HB在220左右。
我翻了下手头的资料,感觉这个数值偏高了吧,正常球化退火前正火不是应该压在180-210之间吗?现在220是不是碳化物没完全溶解或者冷速太快了?还是说大棒料心部和表面打出来的正常就会有这个偏差?
220有点高了,正常的GCr15正火硬度基本都在179-217 HB这个区间。你那个220如果是打在靠近表面的位置,极有可能是冷却速度没控制好,虽然说是空冷,但如果是放在通风道或者地上有穿堂风,冷速过快就会析出细珠光体甚至索氏体,硬度直接拉高。另外910度保温一个半小时对于45棒料来说够了,碳化物应该溶得差不多了。建议你把试样纵剖一下,打一下心部和1/2半径处的硬度,如果心部也是220往上,那就是整体冷速偏快;如果心部只有200左右,那就是表层冷太快了。下批正火如果要严格控制,最好是风幕或者堆冷,别直接散开放地上。
你测之前打完压痕有没有用读数显微镜看?布氏硬度换算不准的话,有时候是压痕边缘有毛刺或者材料表面没打平。45棒料正火后表层有脱碳层的,直接在脱碳层上打,数值反而会偏低,你220如果是打在没脱碳的正常组织上,那查下金相是不是有网状碳化物没破开,有网状的话硬度也会异常。
你正火用的是箱式炉还是台车炉?装炉量一炉摆了多少根?有时候棒料堆得太密,保温时间看着够,实际料堆中间的根本没透烧,出炉后外圈冷得快里面冷得慢,硬度散差会非常大。