紧急求助

接批W6Mo5Cr4V2Co5冲头,淬火温度给多少能兼顾红硬性又不太废炉子,算算成本有点头大

大吉大利
大吉大利
2026/03/27 17:12

厂里刚接批W6Mo5Cr4V2Co5的冷挤压冲头,量不算大但客户催得紧。我看资料上写的淬火温度区间跨度挺大,从1180到1230都有人提。咱这用的是高温盐浴炉,温度要是往高了拉,不仅费电费盐,关键是这料本身含钴,高温下脱碳风险大,一脱碳这批活儿利润就打水漂了。

想问下平时干这料多的兄弟,实际操作里淬火温度一般卡在多少度既能保证红硬性,又能把变形和脱碳控制住?顺便问下预热次数你们怎么安排的,我寻思能不能省一道预热工序提高点进炉效率。

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全部回复 (3)

买卖兴隆
买卖兴隆#1

直接拿1210℃-1220℃去干,别想省预热。这料含5%的钴,导热性本来就差,你省一道预热,进高温炉里热应力直接把冲头整裂,废一个你这几百公斤料的利润全搭进去还不止。我们厂干M35(W6Mo5Cr4V2Co5)标准工艺就是850℃一次预热,1050℃二次预热,最后进1220℃盐浴。保温时间按有效厚度1分钟/毫米卡死。脱碳问题靠盐浴脱氧捞渣解决,淬火前必须把盐浴的氧化钡比例调好,别在温度上找补。分级淬火选580-620℃,出来的硬度基本都在HRC65以上,红硬性完全够用。

2026/05/13 15:12
800928
800928#2

想省预热工序纯粹是因小失大。这东西碳化物不均匀性本来就比普通M2严重,没有充分预热就扔高温里,晶界先氧化,出来的冲头一冲就崩刃。老老实实做两次预热,效率上的损失比废品率低得多。

2026/05/19 12:02
阿军
阿军#3

你那批冲头有效厚度是多少?带不带尖角或者薄壁?如果是细长杆或者截面变化大的,1220度肯定不行,得降到1190左右压着打,不然变形量你根本没法磨回来。

2026/05/31 20:43