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刚分到热处理车间没多久,现在跟着师傅看设备。厂里现在用的多是箱式炉,但是最近领导说有一批长轴类零件要淬火,打算弄台井式炉过来。
我就想提前了解下,井式炉这东西除了是往下吊装之外,实际干起活来都有啥缺点?比如温度均匀性是不是比较差,或者装炉量受限制?提前摸摸底,免得设备进来接手的时候抓瞎。
井式炉最大的硬伤就是炉温均匀性比箱式炉难搞,一般有效加热区边缘和中心温差能到10℃到15℃,长轴类零件如果盘得太密,同炉硬度散差能跑出2-3个HRC。其次就是装炉量受口径限制,你炉膛直径就那么大,细长杆能竖着放,粗一点的或者有台阶轴根本塞不进去几根。再就是吊装太折腾,出炉淬火的时候,从拉出炉盖到零件全浸入淬火液,这个空冷时间根本控制不住,特别是用油淬的时候,预冷时间一长,容易出软点或者非马组织。你们如果是干长轴,建议考察下带速冷室的底装料立式炉。
你们那批长轴是多长多粗的?淬火液准备用水还是油?这俩参数直接决定你买井式炉是省钱还是踩坑。
长轴类用井式炉恰恰是为了减少变形,你拿箱式炉横着烧,自重加上高温,出炉一弯就废了。井式炉垂直加热才是正解,你觉得装炉量受限,那是没做专用的工装夹具,花点钱找机加工车间车几块带孔的隔板,叠起来装炉,一炉能塞进去的数量翻倍,还不影响循环风扇的气流。
你们车间现有的天车起重量是多少?井式炉加上料盘和一炉零件,总重很容易超出现有行车的极限,先去核实下这个。