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接批黄铜件退火后氧化太重，光酸洗太慢人工吃不消，有没有成本低点效率高点去氧化皮的办法
平平淡淡才是真
2026/03/26 19:19
接了个黄铜件退火的单子，量挺大，但是客户对表面要求一般，只要把那层黑灰色的氧化皮去掉就行。现在厂里用的是传统的硫酸加双氧水洗，洗是能洗掉，但是双氧水消耗太快，而且这批件孔位多死角大，泡半天还得人工去拿钢丝刷蹭，算下来人工费和药剂费快把这单利润吃干抹净了。
想问问有没有那种能直接过清洗线的药水，或者便宜点的水性除膜剂。不要提抛光，那人工成本更高，也别提什么进口添加剂用不起。就是要个能控制在几毛钱一公斤以内的处理成本，最好能跟咱们的连续网带清洗机接上，不用人盯着一个个捞。
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生意人#1
硫酸500克每升，硝酸30克每升，再加点氯化钠5克每升，常温泡两三分钟就掉。这配方成本极低，一吨水也就加几十块钱药，算下来一公斤件连一毛钱都不到。但是硝酸挥发性大，你得把清洗槽加上抽风。你要是走网带的话，网带速度调慢点，槽子做长点保证浸泡时间够就行，出来的件发白偏黄，挺好。千万别加双氧水，那玩意就是烧钱，退火氧化皮用混酸直接咬就行。
2026/05/02 22:27
财源广进#2
你退火的时候没通保护气体吗？连氮气或者氨分解都不通，出来全是厚氧化皮，不管后道怎么洗成本都低不了。正常光亮退火出来直接就是本色的，连水洗都不用，你这源头没控制住光在末端想办法肯定亏。
2026/05/15 11:58
