20crmnti调质后再渗碳，碳势和时间咋给比较好

调质后渗碳碳势得适当拉高一点，一般比你平时正火态的料高出0.05%到0.1%左右，强渗时间也得加长半小时到一小时，具体看你的层深要求。20crmnti调质后基体硬度在28-32HRC左右，切削完直接渗碳，最后淬火变形确实比正火态好控制不少，特别是细长轴。不过你要注意，调质回火温度别太高，如果超过600度回火，表面容易脱碳，渗碳前还得多一道抛丸或者精车去脱碳层，否则表层碳浓度梯度不好，容易出网状碳化物。

20crmnti本身就是渗碳钢，正火态硬度完全够车削，根本没必要加调质这道工序。调质后索氏体组织对碳扩散阻力大，强行渗碳不仅耗时增加，万一碳势控制不好，表层很容易出现粗大碳化物甚至块状，直接废了。你们工艺员是不是把合金钢调质件和渗碳件工艺搞混了。

你这轴是整体渗碳还是局部渗碳？要是局部渗碳的话，先调质再防渗渗碳，防渗涂层在调质状态下根本挂不住，高温碳氮共渗或者渗碳的时候全得起皮漏渗，后续还得磨掉，尺寸公差根本没法保。图纸上看没写防渗区域？

我们厂干细长件也是先调质再渗碳，不过用的是高温渗碳，950度以上强渗。温度拉上去以后扩散系数大了，调质组织阻碍碳扩散的影响就没那么明显了，而且高温淬火变形更小，配合热校直，形位公差能压在0.03mm以内。